في حين أن صناعة البستنة تستخدم البلاستيك منذ فترة طويلة في الصواني والأواني ، فإن دفع المستهلك نحو الاستدامة البيئية دفع بعض الشركات إلى إعادة التفكير في نماذج أعمالها لتقليل انبعاثات الكربون. قبل وقتهم ، شرعت شركة Blackmore Company ، وهي مورد تجاري لأنظمة ومعدات البستنة ومقرها في ميشيغان ، في إعادة تدوير البلاستيك وإعادة استخدامه منذ أكثر من عقد من الزمان. تأسست في عام 1966 ، سعت هذه الشركة المملوكة للعائلة والمدارة باستمرار إلى ابتكار وتنفيذ حلول ذكية وبسيطة لعملائها.
عند مواجهة التحدي المتمثل في إعادة تدوير البلاستيك ، أدرك سكوت بلاكمور ، مالك الجيل الثالث ، أنه بحاجة إلى إنشاء قناة للعملاء لإعادة تدوير صوانيهم ، ومع ذلك ، لجعلها مستدامة مالياً ، فقد احتاج أيضًا إلى ابتكار طريقة لإعادة استخدام هذا البلاستيك وتقليله. كمية البلاستيك البكر التي استخدموها. لقد كان ناجحًا. تقوم Blackmore اليوم بإعادة تدوير الصواني المستخدمة من العملاء المشاركين وإعادة استخدامها في عمليات التصنيع الخاصة بهم. بدمج هذا البلاستيك بعد الاستهلاك مع مواد بلاستيكية ما بعد الصناعة ، تتكون صوانيهم الآن من ما يصل إلى 90٪ من المواد البلاستيكية المعاد تدويرها.
يقول لارس جنسن ، مدير المبيعات الوطنية بشركة Blackmore Company: "لا تزال هناك حاجة إلى مزيد من العمل على إعادة تدوير البلاستيك وإعادة استخدامه لجعله خيارًا قابلاً للتطبيق للعملاء بغض النظر عن مكان تواجدهم". "بينما تقوم بعض الشركات ، بما في ذلك منافسونا ، بخطوات كبيرة هنا ، من أجل زيادة إمكانية الوصول إلى الحد الأقصى وتقليل تكاليف الكربون الإضافية في عملية الاسترداد ، يحتاج الجميع إلى المشاركة."
يقر لارس بأن إعادة التدوير وإعادة استخدام البلاستيك ليست سوى جزء من الطريق إلى صافي الصفر ، وخطوتهم التالية في بلاكمور هي التركيز على تقليل الكمية الإجمالية للبلاستيك الموضوعة في النظام. مهتمون بتطوير حل شامل لهذا ، فهم يعملون مع الدكتورة كيت سانتوس ، الخبيرة النباتية والمستشارة في صناعة البستنة. توضح Kate "ما يثيرني في العمل مع فريق Blackmore هو فرصة أن أكون جزءًا من تطور مهم لشركتهم وصناعتنا". "اختارت Blackmore اتباع نهج شامل لتحدي البلاستيك من خلال تحسين دائرية النظام ومنتجاته. إن الخطوات التي قطعوها منذ أكثر من 10 سنوات قد مكنتهم من تحديد المكان الذي يتجهون إليه بعد ذلك ".
ما الذي يريد بلاكمور التركيز عليه بعد ذلك؟ بديل دائري أكثر للوعاء البلاستيكي. وجدت دراسة أجريت في عام 2019 أن 9٪ فقط من النفايات البلاستيكية المنتجة تم إعادة تدويرها. تؤكد كيت على أن البنية التحتية لإعادة التدوير اليوم لا يمكنها التعامل بشكل مناسب مع كل من حجم وتنوع المنتجات التي يحاول المستهلكون إعادة تدويرها ، وبالتالي فإن الغالبية لا تزال تنتهي في مدافن النفايات. تقول Kate: "إن أكبر تأثير يمكن أن نحققه كصناعة هو تقليل كمية البلاستيك التي نضعها في النظام كبداية".
تقترح Blackmore حلاً متكاملاً يسمى Air Tray® Technologies يقلل من كمية البلاستيك في نظام الإنتاج بالجملة ، ويزيد من دائرية منتجاتهم من خلال إبقائها ضمن تيار البيع بالجملة ، ويجلب التصنيع محليًا ، ويحسن كفاءة الإنتاج للمزارعين. تجمع تقنيات Air Tray® بين التطورات الحديثة في Air Tray® من Blackmore وابتكارات مثل Ellepot لتوفير بديل قابل للزراعة للوعاء البلاستيكي. تخطط Blackmore لتقديم حل تغليف تجزئة مجاني يقلل من كمية البلاستيك التي يتم بيعها بالتجزئة بنسبة 95٪. ابحث عن النماذج الأولية في Cultivate هذا الصيف.
تعمل رفوف Air Tray® على رفع النباتات لزيادة تدفق الهواء إلى الجذور وتقليل مخاطر انتقال الأمراض وتحسين كفاءة النقل.
Air Tray® من Blackmore Company مع خشب البقس المتجذر في Ellepot 100 مم. الجذور المتفرعة جيدًا هي نتيجة لتقليم جذر الهواء الذي تم تحقيقه من خلال تصميم الدرج الحاصل على براءة اختراع.
مستدامة بيئيا
"ندعو الصناعة للحضور ومعرفة ما نعمل عليه. إن استراتيجيتنا للحد من النفايات البلاستيكية هي أكثر من مجرد استراتيجية مستدامة بيئيًا ، ولكنها أيضًا مستدامة من الناحية المالية. عن طريق تقليل النفايات ، يمكنك أيضًا تقليل التكاليف ، "اسألنا كيف."
هل يرى بلاكمور بقاء المواد البلاستيكية في مجرى البيع بالجملة إلى الأبد؟ ليس بالضرورة. هناك العديد من التطورات التي يراقبونها في البوليمرات الحيوية التي يمكن أن تكون مادة المستقبل. ولكن قبل القيام بهذه القفزة ، سيكون الأمر متعلقًا بفهم دورة الحياة الكاملة للمادة والبنية التحتية المتاحة لدعم معالجتها. في الوقت الحالي ، ستستمر بلاكمور في فعل أفضل ما لديهم. "التركيز على تطوير حلول ذكية وبسيطة ومستدامة لعملائنا والصناعة."
لمزيد من المعلومات:
شركة بلاكمور
info@blackmoreco.com
www.blackmoreco.com